再長(cháng)時(shí)間使用渣漿泵的情況下可能會(huì )因為外部環(huán)境等因素造成設備的磨損，磨損要是不嚴重的話(huà)是可以繼續工作的，要是設備磨損嚴重可能會(huì )導致泵殼裂開(kāi)，破壞整個(gè)設備機體，這個(gè)時(shí)候就需要我們去修復設備的受損處，具體要怎么修復下文就帶大家去看看。

　　1、在修復泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現場(chǎng)的防塵及安全保護工作。

　　2、先觀(guān)察好泵殼磨損情況的嚴重程度，然后再考慮采取哪種方式修復。

　　3、渣漿泵出現滲漏的地方進(jìn)行預焊接，對滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強，然后使用大量清水對泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、最后對泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復表面粗糙度，增加修復材料的粘結力。

　　5、修復渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開(kāi)始噴涂。

　　6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復完畢后再進(jìn)行二次修補，以此達到整個(gè)保護層表面無(wú)缺陷的效果。

　　8、修復完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復材料的性能充分發(fā)揮出來(lái)。

　　很多用戶(hù)在發(fā)現渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意，覺(jué)得沒(méi)什么，但如果任其發(fā)展，長(cháng)期受到磨損損害就會(huì )嚴重影響到該設備的正常運轉，所以提醒大家，當發(fā)現泵殼出現磨損狀況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并解決，避免情況加重而導致設備徹底無(wú)法使用。